了解旋轉(zhuǎn)式壓片機先從結(jié)構(gòu)特點開始吧
　　旋轉(zhuǎn)式壓片機是一種自動旋轉(zhuǎn)、連續(xù)壓片的壓片機微型化的機器，配有過載保護(hù)裝置，當(dāng)壓力過載時，能自動停機。此種壓片機提高了片劑密度的均勻性，減少了裂片，松片現(xiàn)象。機器振動小，噪聲低，耗能少，效率高和片劑重量準(zhǔn)確，是目前國內(nèi)較受歡迎的一種壓片機。具有壓力大，能壓制普通，異形，環(huán)形等多種形狀片劑，轉(zhuǎn)盤上可裝17付沖模，旋轉(zhuǎn)一周即可壓制17片，特別適合多品種，批量生產(chǎn)。是各制藥、食品、化工等行業(yè)生產(chǎn)片劑的選擇設(shè)備。
　　本機用以將各種顆粒狀原料壓制成圓形片劑，適合于小批量生產(chǎn)。其特點是轉(zhuǎn)盤上可裝15-19付沖模，旋轉(zhuǎn)一周即可壓制15-19片。轉(zhuǎn)盤速度、物料的充填深度、壓片厚度均可調(diào)節(jié)。機上的機械緩沖裝置可避免過載而引起的機件損壞。機體一側(cè)配有吸粉箱，通過吸咀可吸取機器運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的粉塵，避免粘結(jié)堵塞。
　　與傳統(tǒng)壓片機的沖臺相比，新的沖臺組件的重要的設(shè)備優(yōu)點來自于所需的零部件數(shù)量的大大減少，所有的這些部件只有不到原來的15%，減少了糾偏環(huán)節(jié)。大大節(jié)約了貯存和部件管理以及維護(hù)保養(yǎng)這些零部件的費用。同時，使用新的測功機組件不需要對壓片機進(jìn)行進(jìn)一步的改進(jìn)，也不需要新的工具，因此更換新的沖模盤并不會增加生產(chǎn)廠家對壓片機的依賴性。這種新的沖模盤組件符合標(biāo)準(zhǔn)，因此標(biāo)準(zhǔn)的組件仍可應(yīng)用。
　　旋轉(zhuǎn)式壓片機的主要結(jié)構(gòu)：
　　1、轉(zhuǎn)臺結(jié)構(gòu)：轉(zhuǎn)臺是本機工作的主要執(zhí)行件。有上、下軸承組件、主軸、轉(zhuǎn)臺等主要零件構(gòu)成。主軸支撐在軸承上，由蝸輪副傳動，花鍵連接，傳動主軸，使轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)工作。
　　2、軌道機構(gòu)：軌道有上軌道和下軌道組成的圓柱凸輪和平面凸輪，是上、下沖桿運動的軌跡。上軌道由上沖上行軌、上沖下行軌、上沖上平行軌、上沖下平行軌、壓下路軌等多塊軌道組成。它們分別緊固在上軌道盤上。下軌道由下沖上行軌、下沖下行軌和充填軌組成。它們分別安裝在下軌道座上。
　　3、充填調(diào)節(jié)裝置：充填調(diào)節(jié)用于調(diào)節(jié)片劑重量。充填調(diào)節(jié)機構(gòu)裝置在主體的內(nèi)部，在主體的平面上可觀察到月形的充填軌，它由螺旋的作用而上升或下降來控制充填量，轉(zhuǎn)動圓盤調(diào)節(jié)時，順時針充填量減少，反之加大。
　　4、傳動裝置：該機的傳動部分是由電動機、同步帶輪及蝸輪減速箱、試車手輪等組成。電動機安裝在底版的電機座上，電機啟動后，通過一對同步皮帶將動力傳遞到減速蝸輪副上。電動轉(zhuǎn)速是通過交流變頻無級調(diào)速來調(diào)節(jié)的。打開兩側(cè)或后門，可直接觀察并接觸帶這些零件。
　　5、加料裝置；該裝置由加料斗、調(diào)節(jié)螺釘、加料器等部分組成。加料器為月形柵式加料器，它安裝在轉(zhuǎn)臺上。加料器與轉(zhuǎn)臺工作面間隙及料斗的高度根據(jù)顆粒的流動性進(jìn)行調(diào)節(jié)。